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一.存在的問題
1.傳動部件易損壞
齒輪、銷軸的驅動方式不適應礦粉的作業環境，由于斗輪在轉動中，銷軸和齒面都粘有礦粉，使小齒輪和銷軸磨損較快，小齒輪和銷軸均采用40Cr材料，備件質量不過關，盡管換了幾個廠家，但使用效果還是不理想，備件費用相當高，根據備件消耗的統計，傳動機構易損件己消耗132.511萬元。
2.銷軸易松動
銷軸采用半月形卡口固定，由于銷軸受力很大，卡口容易磨損，導致銷軸松動，銷軸松動走位，會與料耙支腿相碰，磨損料耙支腿及損壞減速機。銷軸松動使斗輪體逐步遭到損壞，斗輪體的損壞意味著要整體更換，更換2個斗輪體需90萬元.
3.減速機易損壞
銷軸磨損不均勻，目易彎曲或折斷，造成傳動不平穩，震動大，減速機受到不均勻外力的沖擊，另外，在傳動小齒輪的齒根容易積礦，當礦填滿齒頂間隙后，傳動小齒輪的齒根頂到銷軸，這時，相當于減速機低速軸支撐斗輪體(斗輪體重8700 kg)，減速機低速軸受很大的剪力，很容易損壞減速機。
二.方案的確定
1.鏈、齒傳動方式在原料廠其他取料機己使用，經多年的探索，原料廠對鏈、齒傳動方式技術掌握得比較好，有豐富的使用經驗。
2.鏈、齒傳動方式故障少，運行平穩可靠，維修方便簡單。
3.經對鋼鐵行業、礦加工行業的了解，鏈、齒傳動適合用于斗輪式取料機的礦粉取料，該方式目前是最好用的，只是有些設備制造廠家還沒有應用。
因此，確定改造方案為:將斗輪傳動機構改為鏈、齒傳動方式。
